探傷儀檢測現在通常是對被測物體(比如工業(yè)材料、人體)發(fā)射超聲，然后利用其反射、多普勒效應、透射等來(lái)獲取被測物體內部的信息并經(jīng)過(guò)處理形成圖像。
探傷儀其中多普勒效應法是利用超聲在遇到運動(dòng)的物體時(shí)發(fā)生的多普勒頻移效應來(lái)得出該物體的運動(dòng)方向和速度等特性;透射法則是通過(guò)分析超聲穿透過(guò)被測物體之后的變化而得出物體的內部特性的，其應用目前還處于研制階段。
探傷儀內部缺陷性質(zhì)的估判及原因和防止措施：
氣孔：?jiǎn)蝹€(gè)氣孔回波高度低，波形為單縫，較穩定。從各個(gè)方向探測，反射波大體相同，但稍一動(dòng)探頭就消失，密集氣孔會(huì )出現一簇反射波，波高隨氣孔大小而不同，當探頭作定點(diǎn)轉動(dòng)時(shí)，會(huì )出現此起彼落的現象。產(chǎn)生這類(lèi)缺陷的原因主要是焊材未按規定溫度烘干，焊條藥皮變質(zhì)脫落、焊芯銹蝕，焊絲清理不干凈，手工焊時(shí)電流過(guò)大，電弧過(guò)長(cháng);埋弧焊時(shí)電壓過(guò)高或網(wǎng)絡(luò )電壓波動(dòng)太大;氣體保護焊時(shí)保護氣體純度低等。如果焊縫中存在著(zhù)氣孔，既破壞了焊縫金屬的致密性，又使得焊縫有效截面積減少，降低了機械性能，特別是存鏈狀氣孔時(shí)，對彎曲和沖擊韌性會(huì )有比較明顯降低。防止這類(lèi)缺陷產(chǎn)生的措施有：不使用藥皮開(kāi)裂、剝落、變質(zhì)及焊芯銹蝕的焊條，生銹的焊絲必須除銹后才能使用。所用焊接材料應按規定溫度烘干，坡口及其兩側清理干凈，并要選用合適的焊接電流、電弧電壓和焊接速度等。
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